ゼロから描く最適物流ネットワーク
　物流企画・センター設計（新規立ち上げ）

物件選定から設備・システム選定までを一体で捉え
センター全体の最適解を設計します。

about

当社は3PLサービスのみならず、物流企画の専門部署を保有しており
物件選定からレイアウト構築、マテハンやWMS選定、改善ツールの開発や活用検討を行います。

最適な拠点配置と移転計画を、立地・物流動線・作業量などの多角的分析に基づき提案します。

効率的な動線と作業方法を専門部署が設計し、安全性・省人化・生産性を考慮したレイアウトや設備配置を実現します。

ヒートマップやシミュレーションなど様々なツール開発技術で精度の高い設計と改善を行います。

立ち上げ後の安定稼働も安心してお任せください

reasons

豊富な立ち上げ実績と、現場×データに基づく設計力で早期の安定稼働を実現
そして稼働後も"最適化し続ける"センターを提案します。

2002年の設立以来、物流センターの新設や移転を40件以上支援。
食品・医薬品・EC・機械部品など、多岐にわたる業界で蓄積したノウハウをもとに、事業特性や商品特性に応じた最適なセンター設計と立ち上げ支援を行っています。

当社には、物流データ分析と工程設計を専門とする物流企画部門があります。
作業量・動線・配員・マテハン稼働率などを定量的に分析し、現場観察と組み合わせて最適なレイアウトと運用プランを立案します。

安全性・省人化・生産性を考慮した設計のもと、マテハンやWMSの選定・導入まで、貴社の物流担当と一体となって支援します。

さらに、将来の事業成長や運用拡張を見据え、構想を具体的な段取りと実行計画へ落とし込みます。

当社では、ヒートマップや配員シミュレーションを活用し、在庫滞留や歩行距離などのムダを定量的に把握するツールを開発しています。
さらに、タクトセッターによるリアルタイムの進捗分析などを活用することで精度の高い改善を実現しています。

これらのツールは汎用的なものではなく、現場のニーズに合わせてカスタマイズ可能なため、貴社の現場に合わせた運用のご提案が可能です。

また、必要に応じて専門部署が開発し、現場改善を継続的に支援します。

なお、タクトセッターは、当社が出願した特許（特開2023-005770）に
基づく独自ロジックを採用し、動線や作業内容を考慮した
作業タクトタイムを算出できる点が特長です。

flow

現地現物で業務内容·作業量·動線·レイアウト·要員配置·設備などを多角的に調査。
定量データと現場観察を組み合わせ、課題を可視化します。

（業務フロー／タイムチャート／配員管理表／原単位積み上げ／課題抽出一覧）

調査結果に基づいて、要員配置·作業導線·レイアウトを最適化。
マテハンやシステムの選定まで含めた全体設計を行い、アイデアを机上の計画で終わらせることなく、現場で確実に機能する形へと実装します。

（庫内レイアウト／マテハン・システム提案／運営コスト）

運営現場の責任を持ち初期稼働を実施し、マニュアル整備、訓練道場を活用した人材育成、設備関連の折衝·調整を行いながら、現場にフィットする運用体制を構築。
現場で発生する課題は迅速に把握し、その日のうちに解決する体制を整えています。

（訓練道場／手順書・要領書／工程整備／朝礼・夕礼）

お客様とKPIを設定しALSoが運用。
現場ミーティングや定例報告、KPI分析などを通じて、日々の状況を正確に把握。
要因を分析しながら、改善のサイクルを着実に回し、継続的な業務最適化と成果向上を目指します。

（日報／KPI資料／安全現場巡回表／品質チェックリスト／配員管理板／生産性推移グラフ）

Philosophy

当社のセンター設計は、今の最適解ではなく、5年先・10年先を見据えた“持続可能な設計”です。
現場を知る設計者だからこそ、運用と将来拡張の両立が可能です。

現地現物で課題を見極め、動線・工程・設備配置を最適化します。

また、設計段階から運用を見据えた構成を計画し
長期的に安定稼働できる仕組みを組み込みます。

事業の成長や環境の変化にも対応できる拡張性を視野に入れて設計しています。

将来的な自動化設備の導入やマテハン更新、増床などにも柔軟に対応できるよう
あらかじめ余裕を持たせた構成を計画。
長期的に見ても、無理なく運用を続けられるセンターを実現します。

FAQ